水泵機(jī)組由于使用不當(dāng)或維修不及時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生一些設(shè)備故障，下面收集了一些故障和排除方法，僅供參加。

1、水泵啟動(dòng)后不出水

①故障原因：吸水底閥漏水;水泵充水不足。

排除方法：檢查吸水管底閥和吸水管路是否不嚴(yán)，可采用管網(wǎng)水回灌方式?jīng)_擊一下底閥，如無效應(yīng)檢修底閥。

②故障原因：抽真空引水不足，未將泵內(nèi)及吸水管內(nèi)充滿水。

排除方法：檢查真空泵及抽氣系統(tǒng)有無問題，重開真空泵抽氣直至水注滿泵體后，關(guān)閉排氣節(jié)門重新啟動(dòng)機(jī)泵。

③故障原因：吸水管路或填料密封有氣進(jìn)入。

排除方法：檢查吸水管路、閥門和水泵填料處是否有水密封或有進(jìn)氣現(xiàn)象，應(yīng)予排除。

④故障原因：水泵旋轉(zhuǎn)方向不對。

排除方法：改變電動(dòng)機(jī)電源接線，將三根線中任意二根對換后再啟動(dòng)。

⑤故障原因：出水閥門未開啟或閥門板脫落。

排除方法：閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有故障，閥門絲桿或絲桿螺母損壞，應(yīng)解體檢修。

⑥故障原因：泵出水位置高，出水管窩氣。

排除方法：應(yīng)在出水管最高處裝一排氣閥，使出水管內(nèi)充滿水，隨時(shí)將氣排除。

2、水泵啟動(dòng)后出水量少。

①故障原因：吸水管路不嚴(yán)密而進(jìn)氣，出水呈乳白色氣泡。

排除方法：檢查吸水管路，堵塞漏洞。

②故障原因：閥門開度不夠。

排除方法：檢查閥門開關(guān)位置，查明原因后全部打開閥門。

③故障原因：水泵轉(zhuǎn)速不夠。

排除方法：檢查電源電壓是否過低；調(diào)速泵應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，以提高出水揚(yáng)程。

④故障原因：泵揚(yáng)程不足。

排除方法：應(yīng)換揚(yáng)程高一些的機(jī)泵。

⑤故障原因：流量計(jì)故障。

排除方法：重新標(biāo)定流量計(jì)或修理、更換。

⑥故障原因：吸水管路或葉輪流道有異物堵塞。

排除方法：在判斷排除其他可能原因后才能停機(jī)解體檢查。

3、水泵振動(dòng)，噪聲大。

①故障原因：電動(dòng)機(jī)、水泵地腳固定螺栓松動(dòng)。

排除方法：重新調(diào)整、緊固松動(dòng)螺栓。

②故障原因：水泵、電動(dòng)機(jī)不同心。

排除方法：重新調(diào)整水泵、電動(dòng)機(jī)同心度。

③故障原因：水泵出現(xiàn)較嚴(yán)重的氣蝕現(xiàn)象。

排除方法：應(yīng)采取減少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，減小吸上真空度，或更換吸上真空度更高的水泵。

④故障原因：軸承損壞。

排除方法：更換軸承。

⑤故障原因：泵軸彎曲或磨損。

排除方法：修復(fù)泵軸或更換新泵軸。

⑥故障原因：水系葉輪或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。

排除方法：解體檢查，必要時(shí)做靜、動(dòng)不平衡試驗(yàn)，此項(xiàng)工作只有排除其他原因時(shí)方可進(jìn)行。

⑦故障原因：泵內(nèi)進(jìn)雜物。

排除方法：打開泵蓋檢查，清除堵塞物。

⑧故障原因：聯(lián)軸器內(nèi)柱銷螺栓或橡膠柱磨損或損壞。

排除方法：檢查聯(lián)軸器內(nèi)柱銷，必要時(shí)修理或更換。

⑨故障原因：流量過大或過小，遠(yuǎn)離泵的允許工況點(diǎn)。

排除方法：調(diào)整控制出水量或更新、改造設(shè)備，使之滿足實(shí)際工況的需要。

4、軸承過熱

①故障原因：滑動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)慢帶油少或油位低不上油。

排除方法：檢查油位，觀察油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，修整或更換油環(huán)。

②故障原因：油箱冷卻水供應(yīng)不充分。

排除方法：檢查冷卻水管及節(jié)門，有堵塞物應(yīng)清除。

③故障原因：油箱內(nèi)進(jìn)水，破壞潤滑油膜。

排除方法：檢查油箱內(nèi)冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞、更換新油。

④故障原因：潤滑油牌號(hào)不符合原設(shè)計(jì)要求或油臟。

排除方法：按說明書中要求使用潤滑油，定期檢測油質(zhì)情況，補(bǔ)充油量時(shí)一定使用同牌號(hào)潤滑油，并做到周期性更換新油。

⑤故障原因：軸與滾動(dòng)軸承內(nèi)座圈發(fā)生松動(dòng)而產(chǎn)生摩擦。

排除方法：修補(bǔ)軸徑或更換新泵軸和軸承。

4、填料實(shí)發(fā)熱

①故障原因：填料壓蓋壓得太緊。

排除方法：調(diào)整填料壓蓋螺栓，使松緊得當(dāng)。

②故障原因：密封冷卻水管節(jié)門未開啟或開啟不足。

排除方法：開啟冷卻水管節(jié)門，控制填料室有水不斷滴出。

③故障原因：換填料不當(dāng)，使水封移位，將串水孔堵死。

排除方法：停機(jī)重新調(diào)整水封環(huán)位置，使其進(jìn)水口對準(zhǔn)冷卻水注入孔。

④故障原因：水泵未出水，無冷卻水潤滑。

排除方法：停機(jī)，重新按運(yùn)行要求啟動(dòng)。