1、污泥生長過于緩慢

當(dāng)厭氧反應(yīng)器中的活性污泥生長過于緩慢的時(shí)候，針對可能的原因，可以采用以下解決方法:

——增加進(jìn)液營養(yǎng)與微量元素的濃度；

——減少預(yù)酸化程度；

——增加反應(yīng)器負(fù)荷。

2、當(dāng)厭氧反應(yīng)器出現(xiàn)過負(fù)荷的情況，針對可能的原因，可以采用以下解決方法:

——增加污泥活性；

——提高污泥量；

——增加種泥量或促進(jìn)污泥生長；

——減少污泥洗出；

3、污泥產(chǎn)甲烷活性不足

當(dāng)厭氧反應(yīng)器中出現(xiàn)污泥產(chǎn)甲烷活性不足的情況，針對可能的原因，可以采用以下解決方法：

——添加營養(yǎng)或微量元素；

——增加廢水預(yù)酸化程度降低反應(yīng)器負(fù)荷；

——降低懸浮物濃度；

——提高溫度；

——減少進(jìn)液中鈣離子濃度；

——在厭氧反應(yīng)器前采用沉淀池；

4、顆粒污泥洗出

當(dāng)厭氧反應(yīng)器中的顆粒污泥洗出的時(shí)候，針對分析的原因，可以采用以下解決方法:

——增大污泥負(fù)荷，采用內(nèi)部水循環(huán)以增大水對顆粒的剪切力，使顆粒的切力，使顆粒尺寸減?。?/p>

——應(yīng)用更穩(wěn)定的工藝條件，增加廢水預(yù)酸化的程度；

——采用預(yù)處理 (沉淀或化學(xué)絮凝) 去除蛋白與脂肪。

5、絮狀的污泥或表面松散“起毛”的顆粒污泥形成并被洗出

當(dāng)厭氧反應(yīng)器中出現(xiàn)絮狀的污泥或表面松散“起毛”的顆粒污泥形成并被洗出的情況時(shí)，針對可能的原因，可以采用以下解決方法:

——從進(jìn)液中去除懸浮物；

——加強(qiáng)廢水與污泥混合的強(qiáng)度，增加預(yù)酸化程度；

——降低污泥負(fù)荷，增加預(yù)酸化程度。

6、顆粒污泥破裂分散

當(dāng)厭氧反應(yīng)器中出現(xiàn)顆粒污泥破裂分散的情況時(shí)，針對可能的原因，可以采用以下解決方法：

——應(yīng)用更穩(wěn)定的預(yù)酸化條件；

——廢水脫毒預(yù)處理；

——延長馴化時(shí)間，稀釋進(jìn)液；

——降低負(fù)荷和上流速度，以降低水流的剪切力；

——采用出水循環(huán)以增大選擇壓力，使絮狀污泥洗出。