一、概述

　　近年來，再生塑料在緩解資源短缺、降低企業(yè)成本，以及減少環(huán)境污染方面做出了突出貢獻(xiàn)。再生塑料則就是回收已經(jīng)使用過的新料或廢棄的塑料通過鏍桿機(jī)而生產(chǎn)出來的塑料，再通過切粒機(jī)切成顆粒狀的一種塑料顆粒。各種塑料包裝物、購物袋、農(nóng)膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、塑料壺、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、車輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼、廢聚氯管、工業(yè)廢舊塑料制品、塑料門窗、聚脂制品(聚脂薄膜、礦泉水瓶、可樂瓶等)以及塑料成型加工過程中的廢料等等。原料通過破碎機(jī)、清洗機(jī)、脫水機(jī)、喂料機(jī)、擠出機(jī)、切粒機(jī)等一系列工段最終產(chǎn)品為塑料顆粒。

　　二、塑料廢水的產(chǎn)生

　　塑料回收過程主要產(chǎn)生塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產(chǎn)所采用的廢塑料性質(zhì)有密切關(guān)系。如果是含有很多雜物的粗料，里面含有許多紙張、土粒等雜物，且為多種類型塑料，其廢水產(chǎn)生量也比較大，可達(dá)到10t/t廢塑料，其清洗和破碎工序產(chǎn)生的廢水，有機(jī)物、懸浮物含量高，其中COD可達(dá)2000mg/L，而SS可達(dá)500mg/L。對使用進(jìn)口的一級顆粒料及二級顆粒料，則可不進(jìn)行清選工序，即使進(jìn)行清選，其廢水量約為2t/t原料，廢水中有機(jī)物、懸浮物含量均較低，一般COD為500mg/L，SS為200mg/L。通過廢水的生化實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使用不同原料產(chǎn)生的廢水，其生化差異較大，但其可生化性一般不是很好。如果直接對廢塑料再生工業(yè)廢水進(jìn)行生化處理，其效果并不好。

　　三、塑料生產(chǎn)廢水工藝流程的確定

　　在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求，可以采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物，再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少廢水排放量的目的。外排的廢水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。

　　故采用“格柵+調(diào)節(jié)+混凝氣浮+AO+過濾+消毒” 的工藝來處理塑料生產(chǎn)廢水。

四、工藝流程說明

　　廢水首先流經(jīng)格柵去除掉較大雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池首先具有均質(zhì)均量的作用，即克服因生產(chǎn)不均衡造成的排水的不均衡(包括水量、水質(zhì)兩個方面)。其次，在調(diào)節(jié)池中由于重力作用，廢水中的泥沙等比重較大的物質(zhì)會沉淀于池底，起到澄清作用，從而降低懸浮物濃度。

　　調(diào)節(jié)池的出水由泵提升至氣浮池，其配備一套自動加藥系統(tǒng)。廢水加入氣浮池，自動加藥系統(tǒng)同時將混凝劑隨水流加入到氣浮池中，在水流和氣體的共同作用下，混凝劑與廢水充分混合。通過混凝劑的壓縮雙電層與電荷的中和作用、吸附架橋作用和絮體網(wǎng)捕作用將廢水中小顆粒的懸浮物和膠體凝聚成較大顆粒。溶入廢水中的氣體在上浮的過程中，會將水中的這些凝聚顆粒挾帶到水面，經(jīng)溢流而去除。氣浮池的出水依次進(jìn)入生物池進(jìn)行生物處理，去除大部分有機(jī)物、氨氮等物質(zhì)，而后在二沉池泥水分離，再通過過濾作用將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)一步濾除，使廢水更加凈化。

　　通過以上工藝的處理，廢水的水質(zhì)明顯改善，基本達(dá)到出水水質(zhì)要求。由于水中可能還會含有細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，出水須經(jīng)紫外線消毒設(shè)備殺菌后才能排放或回用。